C102轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵系統(tǒng)用脈沖袋式除塵器：投標(biāo)方負(fù)責(zé)安裝。
1 用途
    用于C102轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵
2 操作環(huán)境
2.1 環(huán)境溫度：3℃～40℃
2.2 環(huán)境濕度：64%～90%
2.3 使用地點(diǎn)：四川地區(qū)
2.4 焦化廠戶外使用
3   技術(shù)要求
3.1 過(guò)濾風(fēng)量：25000m³/h
3.2 過(guò)濾面積：510m²
濾袋規(guī)格：Φ130mmX5000mm，
3.4 濾袋材質(zhì):聚酯針刺氈，550g/m2 金屬纖維含量>7%，連續(xù)使用，耐溫： 90℃。濾袋數(shù)量：252條,濾袋使用壽命不得小于12個(gè)月。采用撫順天成工業(yè)用布廠產(chǎn)品。
3.5 除塵器倉(cāng)數(shù)：3倉(cāng)
3.6 設(shè)備工作壓力：-3500Pa
3.7 設(shè)備阻力：＜1500Pa
3.8 清灰方式：采用P=0.3~0.6 MPa壓縮空氣脈沖噴吹清灰。
3.9 過(guò)濾氣體溫度：常溫
3.10 設(shè)備漏風(fēng)量：＜3%
3.11 凈化能力：入口含塵濃度 15g/Nm³;出口含塵濃度<50mg/Nm³
3.12 脈沖閥：三寸淹沒(méi)式AC220V ,18個(gè).設(shè)備工作情況：連續(xù)工作。
設(shè)備壁板厚度不小于5mm   設(shè)備灰斗厚度不小于8mm
3.15 設(shè)備重量：～32.6t
3.16 脈沖閥膜片的壽命：≥100萬(wàn)次
3.17 除塵裝置內(nèi)部不得存在集塵死角.
4 供貨范圍
510m2脈沖袋式除塵器1臺(tái)，配有：
4.1 除塵器每倉(cāng)出口設(shè)450x600手動(dòng)閥1個(gè).
4.2 除塵器每倉(cāng)入口設(shè)450x600手動(dòng)閥1個(gè).
4.3 除塵器每倉(cāng)設(shè)一個(gè)密封檢修門(mén)
4.4 每倉(cāng)下部灰斗設(shè)倉(cāng)壁振動(dòng)器一個(gè)，電機(jī)功率0.15kW/個(gè)，380V。
4.5 每個(gè)倉(cāng)室設(shè)2個(gè)泄爆閥接口，,泄爆閥接口法蘭開(kāi)孔避開(kāi)人走行處。泄爆孔法蘭加濾布。
4.6 每個(gè)倉(cāng)室灰倉(cāng)出口設(shè) 1個(gè)300x300手搖式插板閥
4.7 除塵器進(jìn)、出口集合管，梯子、平臺(tái)各一套
4.8 除塵設(shè)備刷油按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
4.9 除塵器花板上、下留有測(cè)量氣體壓差用Φ100短管,及密閉元件。
4.10 所有脈沖電磁閥防護(hù)等級(jí)為IP65,其他配套設(shè)備電機(jī)均為戶外型，電機(jī)防護(hù)等級(jí)為IP54。
4.11 進(jìn)、出口配對(duì)法蘭及連接螺栓。
5 結(jié)構(gòu)及材料
5.1 結(jié)構(gòu)：
箱體、濾袋、清灰系統(tǒng)、排灰裝置
5.2 材料
    箱體：Q235-B
濾袋：材質(zhì)，550g/m²，金屬纖維含量：>7%，
耐溫：90℃。
6 偏差
6.1 氣體進(jìn)出口及排灰口的尺寸偏差≤1.5mm
6.2 安裝后垂直偏差≤±2mm
6.3 地腳螺栓定位尺寸偏差≤±1mm
7 質(zhì)量體系、試驗(yàn)和驗(yàn)收
7.1 出廠前材料檢驗(yàn)證書(shū)及產(chǎn)品合格證書(shū)
7.2 各焊點(diǎn)及焊縫的檢驗(yàn)驗(yàn)收記錄
7.3 出廠前試組裝驗(yàn)收記錄
7.4 各梁、柱、壁板等平直度的檢驗(yàn)驗(yàn)收記錄。
8 備品、備件、易磨損件及工具
8.1由我方提供一年的備品、備件、易磨損件及工具
9 投標(biāo)方提供技術(shù)文件和圖紙
9.1 提供除塵器的總圖及安裝圖
9.2 除塵器的基礎(chǔ)荷重
9.3 產(chǎn)品性能說(shuō)明書(shū)
9.4 設(shè)備安裝要領(lǐng)書(shū)及維修手冊(cè)
9.5 除塵器附屬設(shè)備的產(chǎn)品樣本及使用說(shuō)明書(shū)
9.6 提供備品備件手冊(cè)