大型低阻袋除塵器特性

上世紀80年代末,我國引進吸收的氣箱脈沖袋除塵器在水泥行業及鋼鐵行業煤粉制備系統中成功應用,得到用戶認可.依據多年推廣應用中積累的技術經驗,合肥水泥研究設計院針對礦渣制備系統含塵氣體的性質,對大型低阻袋除塵器進行了全新優化設計.

1.布袋除塵器設備結構設計:由于礦渣微粉制備系統風量大,常規袋除塵器不能滿足系統需求。合肥水泥研究設計院在氣箱脈沖袋除塵器基礎上對設備進出風道,凈氣箱,各袋室出風孔及清灰,卸灰系統進行了優化設計,盡量擴大氣流通過的各通風截面面積,使氣流速度降至 低,降低設備結構阻力.用于袋除塵器的風道均風導流裝置,脈沖袋除塵器清灰裝置等兩項關鍵技術已取得 發明專利授權,大型袋除塵器雨水排泄裝置取得 實用新型專利授權.

2.除塵布袋選擇及過濾風速確定:除塵布袋是袋除塵器的核心部件,依據含塵氣體水分大,含塵濃度高,粉塵顆粒細等特點,除塵布袋采用亞克力覆膜濾料.合理的過濾風速既可以使濾袋保持合理的過濾阻力,又可以使設備一次性投資較為經濟,經過氣箱脈沖在多年使用過程中,現場試驗及應用經驗的比較數據顯示,過濾風速確定在0.95m/min左右較為合理。

3.推廣應用情況:2000年投運的朱家橋礦渣微粉制備系統袋除塵器運行阻力在1200Pa左右.經過優化設計,江蘇沙鋼先后投運的4臺礦渣粉磨大型低阻袋除塵器運行阻力均低于1000Pa,系統尾風機電耗大大降低.除塵器出口排放低于10mg/Nm3,大大優于 環保標準.目前,已有數十臺除塵器在江蘇沙鋼集團,山東魯新建材公司,山東日照鋼廠等地投入運行,獲得用戶好評.袋除塵器低阻力運行和出口低濃度排放實現了節能減排.礦渣磨細后等量代替水泥,既節約資源,又保護環境,是一項發展循環經濟的綠色產業.

4.除塵器運行狀態監控設計:除塵器分箱設計.離線清灰,共分有數十個過濾,清灰單元,設計有數十套提升閥和數十套脈沖閥.如此多的提升閥和脈沖閥在收粉器運行時是否正常工作.直接影響收粉器的清灰效果及運行阻力,從而影響整個系統的運行.為準確監控除塵器運行狀況,在每個單元設計都裝有U型壓力計,通過各單元的壓力變化隨時判斷其提升閥和脈沖閥是否正常工作,是否提高了工作效率.除塵器每個單元的工作狀態隨時都在監控之中,設備進出風口分別設有壓差監測裝置和溫度監測裝置,監測信號送入控制室內,由中控室直接監控除塵器的運行情況.